在過去十幾年中，天然纖維憑借優(yōu)良的力學(xué)性能、巨大的生產(chǎn)優(yōu)勢、對化學(xué)物質(zhì)的抵抗性以及其低成本低密度的優(yōu)勢逐漸引起了各國人民對它的研究興趣[1-2]。我國有著豐富的苧麻資源，作為天然纖維的一種，苧麻纖維因其優(yōu)良的沖擊性能、抗拉強(qiáng)度、較高的比模量和很小的比重、可循環(huán)利用等優(yōu)點，適合用作復(fù)合材料的增強(qiáng)材料[3]。但由于其力學(xué)、化學(xué)性能等較差，目前整體的應(yīng)用仍十分有限。相比來看，玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在各類產(chǎn)業(yè)中的運用則更加廣泛。例如SMC與GMT（玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性片材）模壓汽車零部件、高壓玻璃鋼管、CNG（壓縮天氣）瓶等產(chǎn)品已有長足發(fā)展[4]。然而玻璃纖維復(fù)合材料在生產(chǎn)制造中污染較大，在注重環(huán)保的今天其大規(guī)模應(yīng)用也有一定的局限性。

    目前對于兩種不同增強(qiáng)材料的力學(xué)性能的比較研究尚不深入。由于材料的拉伸性能是反映材料力學(xué)性能的重要指標(biāo)，同時材料拉伸性能與材料其他力學(xué)性能之間有一定正相關(guān)關(guān)系，一般可以用材料拉伸性能的優(yōu)劣來大致表征材料力學(xué)性能的高低[4-5]，故本文對苧麻布與玻璃纖維布的力學(xué)性能進(jìn)行了深入的研究，以此比較二者的力學(xué)性能。

    1試驗

    1.1材料

    三種不同規(guī)格的苧麻布（湖南岳陽洞庭集團(tuán)生產(chǎn)）：苧麻布1（28tex×28tex），苧麻布2（28tex×28tex），苧麻布3（42tex×42tex）。

    兩種玻璃纖維布的規(guī)格是：玻璃纖維布1的經(jīng)緯密度16×14，玻璃纖維布2的經(jīng)緯密度是30×25。

    1.2方法和儀器

    1.2.1苧麻布及玻璃纖維布經(jīng)緯密度測試試驗

    本試驗參照ASTMD3375—2003a機(jī)織物經(jīng)緯密度的標(biāo)準(zhǔn)試樣方法。

    試驗儀器：Y511B型織物密度鏡。

    試驗步驟：1）將苧麻布平展的鋪開在實驗臺上，并用重物固定四角。2）確定對角線。在織物中確定一條對角線，并在對角線上任意取五個點。3）通過織物密度鏡，在點觀察并統(tǒng)計寬度為25mm，長度為25mm的經(jīng)緯紗根數(shù)。

    1.2.2苧麻布及玻璃纖維布織物單位面積重量測量試樣試驗

    本試驗參考ASTMD3776-1996（2002）中織物單位面積質(zhì)量（重量）的測量方法，目的是求出每種織物的密度，從而結(jié)合斷裂的應(yīng)力計算出每種織物的比模量。

    試驗儀器：主要采用JA3003電子天平（上海舜宇恒平科學(xué)儀器有限公司）。

    試樣準(zhǔn)備：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在每種試樣中剪下120mmx120mm的樣品，并將其分為60mmX60mm的四塊樣品，要求剪裁準(zhǔn)確。

    試驗方法：1）將準(zhǔn)備好的小樣分別稱量，并記錄試驗數(shù)據(jù)。2）通過計算公式計算單位面積重量。

    通過計算得出苧麻布的平均密度1.5g/cm3，玻璃纖維布密度取2.5g/cm3。

    1.2.3苧麻布及玻璃纖維布的斷裂強(qiáng)力伸長測試

    本試驗參考ASTMD5035-1995（2003）紡織織物斷裂強(qiáng)力和伸長的標(biāo)準(zhǔn)（StandardTestMethodforBreakingForceandElongationofTextileFabrics（StripMethod））。

    試驗儀器：采用美國INSTRON公司生產(chǎn)的強(qiáng)力測試機(jī)（systemIDnumber3369P9522），使用配套的1KN鉗口。

    試樣準(zhǔn)備：1）剪裁寬35mm,長150mm的樣品經(jīng)緯向各5個。2）兩邊扯去數(shù)量基本相等的紗線，使樣品寬度為25mm。

    試驗方法：1）設(shè)置儀器的跨距（75±1）mm，拉伸速度（300±10）mm/min，預(yù)張力調(diào)整為2N。為了達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求將氣泵調(diào)整到90PSI（PSI英文全稱為Poundspersquareinch，表示磅/平方英寸，是一個壓強(qiáng)的單位，90PSI指的是鉗口對材料的夾持壓力的大小），并要保證樣品在兩鉗口夾持狀態(tài)下的垂直度。